تحضير
تحديد متطلبات العملية للأجزاء النموذجية ومجموعة قطع العمل المعالجة، ووظيفة مخرطة CNC المقترحة هي إجراء الاستعدادات الأولية واختيار المتطلبات الأساسية لمخارط CNC بشكل معقول: لتلبية متطلبات العملية للأجزاء النموذجية.
متطلبات العملية للأجزاء النموذجية هي بشكل أساسي الحجم الهيكلي ونطاق المعالجة ومتطلبات الدقة للأجزاء.
وفقًا لمتطلبات الدقة، أي دقة الأبعاد ودقة تحديد المواقع وخشونة السطح لقطعة العمل، يتم تحديد دقة التحكم في مخرطة CNC. اختر وفقًا للموثوقية، وهو ضمان تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. تشير موثوقية أدوات آلة CNC إلى التشغيل المستقر لأداة الآلة لفترة طويلة دون فشل عند أداء وظائفها في ظل ظروف محددة. أي أن متوسط الوقت بين حالات الفشل طويل، وحتى في حالة حدوث عطل، يمكن استعادته في وقت قصير وإعادته إلى الخدمة. اختر أداة آلية جيدة التنظيم ومصنعة جيدًا ومنتجة بكميات كبيرة. بشكل عام، كلما زاد عدد المستخدمين، زادت موثوقية نظام CNC.
ملحقات وأدوات الآلات
تعد ملحقات الأدوات الآلية وقطع الغيار وقدرتها على التوريد والأدوات مهمة جدًا لمخارط CNC ومراكز الخراطة التي تم وضعها في الإنتاج. عند اختيار الجهاز، عليك أن تنظر بعناية في مدى توافق الأدوات والملحقات.
نظام التحكم
يختار المصنعون عمومًا نفس منتجات الشركة المصنعة، على الأقل يجب عليهم اختيار نفس نظام التحكم الخاص بالشركة المصنعة، مما يوفر راحة كبيرة لأعمال الصيانة. وحدات التدريس، نظرًا لأن الطلاب بحاجة إلى أن يكونوا مطلعين جيدًا، فمن الحكمة اختيار أنظمة مختلفة وتجهيزهم ببرامج محاكاة متنوعة.
نسبة الأداء إلى السعر
لا تتعطل أو تهدر الوظائف والدقة، ولا تختر وظائف لا علاقة لها باحتياجاتك.
حماية الأدوات الآلية
إذا لزم الأمر، يمكن تجهيز الماكينة بوسائل حماية مغلقة أو شبه مغلقة بالكامل، وأجهزة إزالة الرقاقة أوتوماتيكيًا.
عند اختيار مخارط CNC ومراكز الخراطة، ينبغي مراعاة المبادئ المذكورة أعلاه بشكل شامل.