ماكينة خراطة لولبة الأنابيب

الموديل QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 مخرطة لولبة الأنابيب CNC عبارة عن أداة آلة CNC للتحكم المستمر ذات الكفاءة العالية والدقة العالية والتي تم تطويرها بشكل مستقل من قبل مصنعنا وفقًا لاحتياجات تطوير صناعة البترول.

نظام التغذية، يتم تشغيل سرج السرير لآلة مخرطة لولبة الأنابيب CNC على طول السرير في اتجاه حركة المحور Z بواسطة محرك سيرفو المحور Z من خلال اللولب الكروي المدفوع مباشرة؛ تتحرك أداة مخرطة لولبة الأنابيب CNC الموجودة على السرج في اتجاه المحور X، والذي يتم تشغيله بواسطة محرك اللولب الكروي الذي يقوده محرك سيرفو المحور X من خلال الاتصال المباشر للاقتران. يجب أن يتم تصميم مغزل الأداة الآلية بدقة عالية وصلابة عالية. نموذج الدليل: سرير أفقي، نموذج دليل مجموعة الطائرة والجبل.

يتم توفير تزييت صندوق الرأس بواسطة نظام مضخة الزيت الموجود في الصندوق. يتم تشحيم السرج واللوحة المنزلقة لآلة مخرطة لولبة الأنابيب CNC بواسطة نظام التشحيم.

سرير آلة مخرطة لولبة الأنابيب CNC ذات صلابة عالية للجسم القوي وطرق التوجيه الموسعة، مع عمر طويل وقابلية احتفاظ عالية الدقة للشيخوخة والتصلب والطحن مرتين. غراب الرأس قوي بما يكفي لدعم القطع الثقيل والتحول النهائي للهيكل القوي، والتروس المسقية والأرضية، والمغزل الكبير، والمحامل الدقيقة للخدمة الشاقة. تشحيم تلقائي مركزي. طرق توجيه مطلية بـ TSF

تقليل الاحتكاك وتعزيز أداء المؤازرة. يضمن ترتيب الظرف في الطرف الأمامي والخلفي الاستقرار والموثوقية.

مخارط خيط الأنابيب CNC، المنتجة خصيصًا لتدوير خيط الأنابيب متاحة للأنابيب الأسطوانية المترية والبوصة

أنبوب مخروطي الشكل، وهو متاح أيضًا لخراطة المخرطة العامة، والمملة، والسطح المخروطي الداخلي والخارجي، والواجهة.

يشمل تطبيق هذا النوع من المخرطة الصناعات المعدنية والصناعات الكيماوية وصناعة الطاقة الكهرومائية والصناعات الجيولوجية لعملية أنابيب الحفر،

طوق الحفر، وقضيب كيلي والطويق، وهو مناسب لعملية أنابيب النفط وأنابيب الصلب أكثر.

مخرطة خيط الأنبوب، والمعروفة أيضًا باسم مخرطة خيط الأنبوب، هي مخرطة أفقية مصممة خصيصًا لتحويل تجهيزات الأنابيب ذات القطر الكبير. إنه يتميز بقطر مغزل كبير نسبيًا من خلال الفتحة (يزيد عمومًا عن 135 مم) وخراطيش في الجزء الأمامي والخلفي من صندوق المغزل لسهولة التثبيت ومعالجة تجهيزات الأنابيب أو القضبان ذات القطر الكبير. يستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في عمليات المعالجة الميكانيكية في صناعات مثل تصنيع الآلات والبترول والكيماويات والفحم والاستكشاف الجيولوجي وإمدادات المياه والصرف الصحي في المناطق الحضرية.

تنقسم مخارط خيط الأنابيب بشكل أساسي إلى نوعين بناءً على طرق التحكم والتشغيل الخاصة بها: مخارط خيط الأنابيب العادية ومخارط خيط الأنابيب CNC

تحتوي مخارط خيط الأنابيب عمومًا على فتحة كبيرة في صندوق المغزل، وتمر قطعة العمل من خلال الفتحة ويتم تثبيتها بواسطة ظرفين يقعان على طرفي المغزل للحركة الدورانية. هناك عمومًا طريقتان لتغذية أداة القطع: الأولى هي دفع اللوحة المنزلقة وحامل الأداة الموجود أمام السرير بواسطة المسمار، وهو نفس المخرطة العادية؛ هناك طريقة أخرى وهي استخدام شفرة مشط مسطحة مع رأس قطع خيط خارجي موجود على اللوحة المنزلقة في وسط السرير لتقطيع قطعة العمل والمضي قدمًا وفقًا لذلك. بعض الأدوات الآلية لمعالجة الأنابيب الطويلة تأتي أيضًا مع أجهزة دعم قطع العمل، مثل الإطارات المركزية، وإطارات التابع، والدعامات الخلفية، وما إلى ذلك.

التكوين القياسي
1) محمل wafangdian المحلي
2) نظام التشحيم المركزي ذو العلامة التجارية
3) وظيفة الأدوات الكهربائية ذات العلامة التجارية المحلية
4) اللولب الكروي ذو العلامة التجارية المحلية

التكوين الاختياري
1) برج V6، برج V8
2) ظرف الطاقة :(QK1313/QK1319/QK1322)
3) ظرف كهربائي (QK1327/QK1335/QK1343) (مع نطاق رمي محدود)
4) مركز دعم الظهر، راحة ثابتة
5) ماكينة إزالة الرقائق

1. عملية تشغيل مخرطة الخيط

1. التفتيش قبل القيادة
1.1 أضف شحم التشحيم المناسب وفقًا لمخطط التشحيم الخاص بأداة الآلة.
1.2 فحص جميع المرافق الكهربائية، بما في ذلك المقابض وأجزاء النقل وأجهزة الحماية والحد، للتأكد من اكتمالها وموثوقيتها ومرونتها.
1.3 يجب أن يكون كل ترس في وضع الصفر، ويجب أن يتوافق شد الحزام مع المتطلبات.
1.4 لا يجوز تخزين الأشياء المعدنية مباشرة على سطح السرير لتجنب إتلاف سطح السرير.
1.5 قطعة العمل المراد معالجتها، خالية من الطين والرمل، لمنع الطين والرمل من السقوط في المقطورة وإتلاف سكة التوجيه.
1.6 قبل تثبيت قطعة العمل، يجب إجراء اختبار تشغيل فارغ للتأكد من أن كل شيء طبيعي قبل تثبيت قطعة العمل.

2. إجراءات التشغيل
2.1 بعد تحميل قطعة العمل، قم بتشغيل مضخة زيت التشحيم أولاً للتأكد من أن ضغط الزيت يلبي متطلبات أداة الآلة قبل البدء.
2.2 عند ضبط إطار تروس التبادل وعجلة التعليق، يجب قطع الطاقة. بعد التعديل، يجب تشديد جميع البراغي، ويجب إزالة مفتاح الربط في الوقت المناسب، ويجب فصل قطعة العمل للتشغيل التجريبي.
2.3 بعد تحميل وتفريغ قطعة العمل، يجب إزالة مفتاح ربط الظرف والجسم العائم لقطعة العمل على الفور.
2.4 قم بضبط غراب الذيل والهزاز وما إلى ذلك لأداة الآلة على الموضع المناسب وفقًا لاحتياجات المعالجة، ثم قم بإحكام ربطها أو تثبيتها.
2.5 يجب تثبيت قطع العمل وأدوات القطع والتركيبات بشكل آمن. يجب أن تقوم أداة القوة العائمة بإدخال الجزء الرئيسي في قطعة العمل قبل بدء تشغيل أداة الآلة.
2.6 عند استخدام الإطار المركزي أو الإطار التابع، يجب ضبط المركز بشكل صحيح ويجب أن يكون هناك تشحيم جيد وأسطح تلامس داعمة.
2.7 عند معالجة المواد الطويلة، يجب ألا يكون الجزء البارز خلف المغزل طويلاً جدًا. إذا كان طويلاً جدًا، فيجب تركيب رف مادي وتعليق علامة الخطر.
2.8 عند إدخال السكين، يجب أن يقترب السكين ببطء من العمل لتجنب الاصطدام؛ يجب أن تكون سرعة المقطورة ذهابًا وإيابًا موحدة. عند تغيير الأداة، من الضروري الحفاظ على مسافة مناسبة بين الأداة وقطعة الشغل.

2.9 يجب تثبيت أداة القطع بشكل آمن، ويجب ألا يتجاوز الطول الممتد للأداة بشكل عام 2.5 مرة سمك الأداة.
2.10 عند معالجة الأجزاء اللامركزية، يجب استخدام أثقال موازنة مناسبة لموازنة مركز ثقل ظرف الظرف، ويجب أن تكون سرعة السيارة مناسبة.
2.11 يجب اتخاذ تدابير وقائية لقطع العمل التي تحتوي على بطاقات قرصية تتجاوز جسم الآلة.
2.12 يجب أن يكون تعديل الأداة بطيئًا. عندما تكون الشفرة على بعد 40-60 ملليمتر من منطقة معالجة قطعة العمل، يجب استخدام التغذية اليدوية أو التغذية العاملة بدلاً من التغذية السريعة والقطع المباشر.
2.13 عند استخدام مبرد لتلميع قطعة العمل، يجب إعادة حامل الأداة إلى موضع آمن، ويجب على المشغل مواجهة ظرف الظرف ويده اليمنى في الأمام ويده اليسرى في الخلف. يُحظر معالجة قطع العمل ذات الممرات الرئيسية والثقوب المربعة على السطح باستخدام ملف.
2.14 عند استخدام ورق الصنفرة لتلميع الدائرة الخارجية لقطعة الشغل، يجب على المشغل اتباع الوضع المحدد في القسم السابق والإمساك بكلا طرفي ورق الصنفرة بكلتا يديه لتلميعها. لا تستخدم أصابعك للإمساك بورق الصنفرة وتلميع الفتحة الداخلية.
2.15 عند القطع الأوتوماتيكي، يجب تعديل حامل السكين الصغير ليكون مستويًا مع القاعدة لمنع القاعدة من لمس ظرف الظرف.
2.16 عند قطع أجزاء أو مواد كبيرة أو ثقيلة، يجب ترك بدل تشغيل كافٍ.

3. عملية وقوف السيارات
3.1 قطع الطاقة وإزالة الشغل.
3.2 هدم الوضع الصفري لكل مقبض، وعد الأدوات والمعدات، وتنظيفها.
3.3 التحقق من حالة كل جهاز حماية.

4. الاحتياطات أثناء التشغيل
4.1 يُمنع منعًا باتًا غير الموظفين من تشغيل أداة الآلة.
4.2 يمنع منعا باتا لمس أدوات القطع أو الأجزاء الدوارة من الأدوات الآلية أو قطع العمل الدوارة أثناء التشغيل.
4.3 التوقف في حالات الطوارئ غير مسموح به. في حالة الطوارئ، بعد استخدام هذا الزر لإيقاف الماكينة، يجب إعادة فحصه وفقًا للوائح ما قبل التشغيل الخاصة بأداة الماكينة.
4.4 لا يجوز تحريك سطح الدليل والمسمار وقضيب الضوء للمخرطة. ما لم ينص على خلاف ذلك، لا يجوز استخدام القدمين بدلاً من اليدين لتشغيل المقبض.
4.5 لا يُسمح بكشط الأجزاء التي بها فتحات رملية أو فتحات انكماش أو ممر رئيسي على الجدار الداخلي بكشط مثلث.
4.6 يجب أن يصل ضغط الهواء المضغوط أو ضغط السائل للظرف الهيدروليكي الهوائي إلى القيمة المحددة قبل استخدامه.
عند تدوير قطع العمل الرفيعة التي يزيد طولها عن 4 أضعاف القطر على جانبي رأس السرير، يجب استخدام الطرف وفقًا للوائح العملية. الإطار المركزي أو دعم إطار المتابعة. عند التمدد خلف رأس السرير يجب إضافة أجهزة الحماية والعلامات التحذيرية.
عند قطع المعادن الهشة أو قطع المواد المعرضة للرش (بما في ذلك الطحن)، يجب إضافة حواجز واقية، ويجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية.

5.التصنيف
1) مخرطة خيط قصير
إن تصميم مخرطة الخيط القصير يشبه بشكل أساسي تصميم المخرطة العادية. لا يتم تحقيق حركة تشكيل الخيط بين قطعة العمل والأداة باستخدام المسمار، ولكن بواسطة كاميرا مثبتة في منتصف السرير. يقوم ملف رفع الكاميرا بتحريك حامل الأداة للأمام ويقلب الخيوط؛ يتسبب ملف تعريف النسب في عودة حامل الأداة. يمكنها تجنب الدوران الأمامي والخلفي المتكرر للمغزل والمسمار الرصاص أثناء تشغيل الخيط عالي السرعة على المخارط العامة.

2) مخرطة خيط الأنابيب
تحتوي مخرطة لولبة الأنابيب بشكل عام على فتحة كبيرة في صندوق المغزل، وتمر قطعة العمل من خلال الفتحة ويتم تثبيتها بواسطة ظرفين يقعان على طرفي المغزل للحركة الدورانية. هناك عمومًا طريقتان لتغذية أدوات القطع: إحداهما تشبه المخرطة العادية، والتي يتم تشغيلها بواسطة برغي لتحريك الشريحة وحامل الأدوات أمام السرير؛ هناك طريقة أخرى تتمثل في استخدام رأس قطع الخيط الخارجي ذو الشفرة المسطحة الموجود على اللوحة المنزلقة في وسط السرير لقطع قطعة العمل والمضي قدمًا وفقًا لذلك. بعض الأدوات الآلية لمعالجة الأنابيب الطويلة تأتي أيضًا مع أجهزة دعم قطع العمل. مخرطة لولبة الأنابيب تعتمد التحكم الرقمي بشكل جزئي. لكل دورة واحدة لقطعة الشغل، تتحرك الأداة بشكل موحد وفقًا لعدد نبضات التغذية بمسافة تعادل درجة الصوت المحددة، وهو مناسب جدًا لتصنيع الخيوط المستدقة، وتغيير درجة الصوت، وتصحيح أخطاء درجة الصوت. يمكن لهذا النوع من الآلات الآلية معالجة قطع العمل التي يصل طولها إلى 15 مترًا وقطرها إلى 400 ملم.

3) مخرطة موضوع أنابيب النفط المشتركة
يمكن أيضًا التحكم رقميًا في مخرطة خيط وصلة أنبوب الزيت. نظرًا لاتجاهات الدوران المختلفة للأسنان المستدقة الداخلية عند طرفي وصلة الأنبوب والمتطلبات العالية للتركيز، يمكن لبعض الأدوات الآلية استخدام الطرق الهيدروليكية لتدوير مشبك قطعة العمل بعد تشكيل أحد طرفي الخيط، من أجل تدوير الخيط على الطرف الآخر.

4) مخرطة المسمار
الفرق بين المخرطة اللولبية والمخرطة العادية هو أن قطر المسمار الأم أكبر ويتم وضعه بين قضبان التوجيه للسرير، وليس أمام السرير. من أجل تحسين دقة المعالجة، تم تجهيز أداة الآلة بجهاز تصحيح خطأ الميل، والذي يستخدم بشكل أساسي لتدوير براغي الرصاص الدقيقة. لا يتجاوز خطأ درجة الشغل بشكل عام 7 ميكرون لكل 300 ملم.

الوسم : آلة مخرطة لولبة الأنابيب، الشركات المصنعة لآلة لولبة الأنابيب في الصين، الموردين، المصنع, مزود الإعداد الممل, مقدمي الخدمات للمخرطة العمودية, المخرطة الرأسية الرائدة, مخرطة CNC للتطبيقات الطبية, مزود اختيار ممل, آلة التشهير