نموذج C5112 / C5116 / C5120، C5123 / C5126 آلة مخرطة ذات عمود واحد عمودي يتكون من عمود، علبة التروس الرئيسية، المنضدة، آلية رفع الشعاع، عمود الأدوات العمودي، النظام الكهربائي، النظام الهيدروليكي، إلخ. يتم إغلاق علبة التروس الرئيسية داخل العمود، ويتم إغلاق طاولة العمل أمام العمود. يتحرك الشعاع لأعلى ولأسفل على سكة توجيه العمود.
معلمة المواصفات
مواصفة |
وحدة |
C5112 |
C5116 |
C5120 |
C5123 |
C5126 |
|
الحد الأقصى لقطر القطع لعمود الأداة العمودي |
مم |
1250 |
1600 |
2000 |
2300 |
2600 |
|
أقصى ارتفاع للقطع |
مم |
1000 |
1000/1400 |
1250 |
1350 |
1600 |
|
عمل طاولة |
القطر |
مم |
1000 |
1400 |
1800 |
2000 |
2250 |
الأعلى. تحميل |
t |
3.2 |
5 |
8 |
8 |
10 |
|
نطاق السرعة |
دورة في الدقيقة |
6.3-200 |
5-160 |
3.2-100 |
3.2-100 |
2-63 |
|
نطاق الخطوة |
خطوة |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
الأعلى. عزم الدوران |
كن. م |
17.5 |
25 |
25 |
25 |
35 |
|
وظيفة أداة عمودية |
رن التغذية |
مم/دقيقة |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
خطوات التغذية |
خطوة |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
قوة القطع |
كن |
20 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
السفر العمودي |
مم |
650 |
800/1000 |
800/1000 |
800/1000 |
1000 |
|
السفر الأفقي |
مم |
700 |
915 |
1200 |
1300 |
1500 |
|
زاوية التأرجح |
درجة |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
|
وظيفة الأداة الجانبية |
نطاق التغذية |
مم/دقيقة |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
قوة القطع |
كن |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
السفر العمودي |
مم |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
السفر الأفقي |
مم |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
|
سرعة تحرك البرج العمودي (الجانبي) سريعة |
م/دقيقة |
1.8 |
1.8 |
1.55 |
1.55 |
1.55 |
|
السفر عبر شعاع |
مم |
650 |
650/1050 |
850 |
1050 |
1250 |
|
سرعة رفع الشعاع |
مم/دقيقة |
350 |
350 |
350 |
350 |
320 |
|
المحرك الرئيسي |
كيلووات |
22 |
30 |
30 |
30 |
37 |
|
وزن الآلة |
t |
8.5 |
12.4/14.8 |
17 |
18 |
26/28 |
|
البعد الكلي (الطول * العرض * الارتفاع) |
مم |
2360*2280 *2800 |
2830*2670 *3010 |
3200*2800 *3250 |
3210*2850 *3300 |
3300*4000 *3500 |
ميزة المنتج
يحتوي عمود الأداة الرأسي لآلة المخرطة العمودية على هيكل ثلاثي الطبقات ويتكون من شريحة شعاع وشريحة دوارة وكبش. إن المقعد المنزلق ذي العارضة المتقاطعة والمقعد المنزلق الدوران مصنوعان من الحديد الزهر عالي القوة ومنخفض الضغط، والكبش مصنوع من حديد الدكتايل، وسطح التوجيه المنزلق لعمود الأداة تم كشطه ولصقه بدقة باستخدام حزام التوجيه الناعم، وجميع محامل دعم الكرة اللولبية عبارة عن محامل مدمجة.
الرفع والتركيب
عند الرفع، افتح النافذة الموجودة أعلى صندوق التعبئة، واستخدم حبلًا سلكيًا للمرور عبر حلقة الرفع على سرير المخرطة للرفع. عند التفريغ، قم بتفكيك الألواح الخشبية حول جسم الصندوق، وقم بإزالة مسامير التوصيل بين أداة الآلة واللوحة السفلية، وقم بتعليق أداة الآلة من اللوحة السفلية لصندوق التعبئة للتثبيت.
مقدمة
1. نظرة عامة والاستخدامات الرئيسية لآلة المخرطة العمودية
المخرطة العمودية ذات العمود الواحد الجديدة من سلسلة C51 هي أن شركتنا استوعبت التصميم المتقدم المعاصر وتكنولوجيا التصنيع، واعتمدت طريقة تصميم CAD الأمثل، ونفذت أحدث معايير الدقة الوطنية الحالية ومعيار صلابة المصنع، وقمت بتكوين المكونات الوظيفية المتقدمة المحلية والأجنبية، وأدركت قطع قوي في أداء الهيكل، الحمل الزائد على المنضدة، أداة الآلة الديناميكية، الصلابة الساكنة عالية، كل حركة آمنة وموثوقة يتم استخدام منتجات ميكاترونكس عالية التقنية ذات عمر خدمة طويل وكفاءة معالجة عالية.
الآلة مناسبة لتشكيل المعادن الحديدية والمعادن غير الحديدية وبعض المواد غير المعدنية بأدوات فولاذية عالية السرعة وأدوات كربيد أسمنتية وأدوات قطع متنوعة عالية الأداء. يمكنها إنهاء عملية الخراطة الخشنة والدقيقة للأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، وعمليات القطع المسطحة والأخدود.
2. التخطيط العام لآلة المخرطة العمودية
تتكون هذه الآلة من عمود، وعلبة تروس رئيسية، ومنضدة عمل، وآلية رفع العوارض، وعمود أداة عمودي، ونظام كهربائي، ونظام هيدروليكي، وما إلى ذلك. يتم إغلاق علبة التروس الرئيسية داخل العمود، ويتم إغلاق طاولة العمل أمام العمود. يتحرك الشعاع لأعلى ولأسفل على سكة توجيه العمود. يوجد عمود أدوات رأسي على العارضة، يمكنه التغذية والتحرك بسرعة في كلا الاتجاهين الأفقي والرأسي. يتم تشغيل الحركة الرئيسية بواسطة محرك تيار متردد. تحتوي الأداة الآلية على محطة زر، وتتركز جميع العمليات على الأداة الآلية في محطة الزر.
3. الأداء الهيكلي للجزء الرئيسي
3.1 آلية النقل الرئيسية
يتم تشغيل المحرك الرئيسي لأداة الآلة بواسطة محرك AC، وتقوم الأسطوانة الهيدروليكية بتشغيل شوكة النقل لتحويل التروس.
3.2 آلية التغذية
يتم تشغيل التغذية الأفقية (المحور X) والعمودي (المحور Z) لعمود الأداة الرأسي بواسطة محرك سيرفو يعمل بالتيار المتردد، ويتم تشغيل اللولب الكروي بواسطة مخفض كوكبي لإنشاء عمود الأداة الرأسي في كلا الاتجاهين لـ X المحور والمحور Z. الحصول على التغذية المقابلة والحركة السريعة.
3.3 الخصائص الهيكلية للأجزاء الرئيسية
3.3.1 طاولة العمل
تعتمد طاولة العمل سكة توجيه الضغط الديناميكي، والعمود الرئيسي مُجهز بمحامل أسطوانية قصيرة من نوع NN3000 من النوع NN3000. تحتوي الحلقة الداخلية على مستدق لضبط الخلوص الشعاعي. كلا المحامل لديها تدفق زيت للتزييت وضمان الدقة المحورية والقطرية لطاولة العمل. هناك أربعة فكوك يدوية على طاولة العمل.
3.3.2 العمود الرأسي
يتم توصيل العمود الرأسي بقاعدة طاولة العمل، ومادة مصنوعة من الحديد الزهر عالي القوة ومنخفض الضغط، ويتم توفير آلية رفع الحزمة في الطرف العلوي من العمود. يتحرك الشعاع لأعلى ولأسفل على العمود الرأسي، مدعومًا بمحرك تيار متردد.
3.3.3 العارضة المتقاطعة
تتحرك العارضة المتقاطعة لأعلى ولأسفل على سكة توجيه العمود، ويتم رفع وخفض العارضة المتقاطعة بواسطة برغي واحد. يتم تركيب جهاز صامولة عائم آمن على العارضة لضمان عمل دقيق وآمن وموثوق أثناء عملية رفع العارضة. يتم تكبير العارضة على العمود بواسطة أسطوانة هيدروليكية من خلال رافعة ويتم دفعها بواسطة الحديد المائل لتثبيتها أو فكها. تتميز آلية التثبيت بخصائص الهيكل البسيط وسهولة الصيانة والتشغيل.
3.3.4 عمود الأداة العمودي
يحتوي عمود الأداة العمودي على هيكل ثلاثي الطبقات ويتكون من شريحة شعاع وشريحة دوارة وكبش. إن المقعد المنزلق ذي العارضة المتقاطعة والمقعد المنزلق الدوران مصنوعان من الحديد الزهر عالي القوة ومنخفض الضغط، والكبش مصنوع من حديد الدكتايل، وسطح التوجيه المنزلق لعمود الأداة تم كشطه ولصقه بدقة باستخدام حزام التوجيه الناعم، وجميع محامل دعم الكرة اللولبية عبارة عن محامل مدمجة.
3.3.5 النظام الهيدروليكي
يتكون النظام الهيدروليكي من نظام التحكم في سكة توجيه الضغط الديناميكي لطاولة العمل، ونظام نقل الحركة الرئيسي، ونظام تثبيت وفك الشعاع، وتزييت المحرك الرئيسي. المكونات الهيدروليكية الرئيسية مصنوعة من الشركات المصنعة المحلية الشهيرة لضمان جودة المكونات الهيدروليكية.
3.3.6 تعتمد طريقة التشحيم بشكل أساسي محطة تشحيم مركزية للتوقيت والتشحيم المركزي الكمي.
4. خصائص آلة المخرطة العمودية
4.1 دقة تصنيع عالية: المخرطة العمودية تعتمد هيكلًا رأسيًا، مما يضمن قطع العمل المستقرة ويتيح تصنيعًا عالي الدقة.
4.2 كفاءة إنتاج عالية: تتميز المخارط العمودية بخصائص التموضع السريع والتغذية عالية السرعة، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير كفاءة الدوران.
4.3 أنواع متنوعة من قطع العمل: يمكن للمخارط العمودية معالجة قطع العمل ذات الأشكال المختلفة، وهي مناسبة لمعالجة أنواع مختلفة من قطع العمل مثل المحاور السلبية والفؤوس المتحركة.
4.4 قادرة على إكمال عمليات متعددة في وقت واحد: يمكن للمخرطة العمودية استخدام منصة تغيير الأدوات المتعددة لإكمال المعالجة المتزامنة لأدوات متعددة، مما يحسن كفاءة المعالجة لقطع العمل.
5. مجالات تطبيق المخارط العمودية
تُستخدم المخارط العمودية على نطاق واسع في مجالات الطيران والسيارات والميكانيكا والكيميائية والإلكترونية والطبية وغيرها من المجالات، ويمكن استخدامها لمعالجة مواد مختلفة مثل المعادن والخشب والسيراميك والبلاستيك وما إلى ذلك.
في صناعة الطيران، تُستخدم المخارط العمودية بشكل أساسي في تصنيع المكونات مثل أكمام محركات الطائرات، وقنوات السحب، وشفرات التوربينات؛ في صناعة السيارات، يتم استخدام المخارط العمودية بشكل رئيسي لمعالجة مقاعد تحمل السيارات، والأعمدة المرفقية، وكتل الأسطوانات، والمكونات الأخرى؛ في مجال التصنيع الميكانيكي، يتم استخدام المخارط العمودية لتصنيع أدوات القطع المختلفة، والأعمدة، والتروس، والمكابس، والمكونات الأخرى.
باختصار، أصبحت المخارط العمودية من المعدات التي لا غنى عنها في التصنيع الحديث نظرًا لقدرات المعالجة الفعالة والمستقرة.
6. جزء تشكيله
تم تصميم المخارط العمودية خصيصًا لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال الكبيرة أو الثقيلة أو المعقدة، خاصة تلك ذات الأقطار الأكبر والأطوال الأطول. أنواع الأجزاء التي تتطلب عادةً استخدام مخرطة رأسية للتصنيع هي:
6.1 مكونات العمود الكبيرة
عادةً ما يكون لهذه الأنواع من الأجزاء أقطار وأطوال أكبر، مثل أعمدة المولدات الكبيرة، وأعمدة المروحة للسفن، وما إلى ذلك. يمكن للمخارط العمودية معالجة الدوائر الخارجية، والثقوب الداخلية، والأوجه النهائية، والخطوط العريضة المعقدة لهذه الأجزاء بشكل فعال.
6.2 مكونات القرص الثقيلة
تتطلب أجزاء القرص شديدة التحمل، مثل الحذافات الكبيرة، وعجلات السيارات، وحلقات المحمل الكبيرة، وما إلى ذلك، صلابة عالية ومعالجة دوران عالية الدقة، ويمكن أن توفر المخارط العمودية بيئة التشغيل هذه.
6.3 الأجزاء الدوارة الدقيقة
بالنسبة للأجزاء الدوارة التي تتطلب أسطحًا عالية الدقة وعالية النعومة، مثل الدوارات في الآلات الدقيقة والأجزاء في صناعة الطيران، يمكن للمخارط العمودية توفير دقة المعالجة المطلوبة.
6.4 القوالب والقوالب الكبيرة
في صناعة تصنيع القوالب، غالبًا ما تتطلب معالجة القوالب والقوالب الكبيرة مخارطًا كبيرة، ويمكن للمخارط العمودية إنتاج أشكال معقدة ثلاثية الأبعاد وأنسجة سطحية دقيقة.
6.5 الأجزاء المصنوعة من مواد خاصة
قد تتطلب بعض المواد الخاصة، مثل السبائك ذات درجة الحرارة العالية، وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك، الدوران في ظل ظروف معالجة محددة، ويمكن للمخارط العمودية توفير بيئة المعالجة المطلوبة لهذه المواد الخاصة.
6.6 خطوط الأنابيب الكبيرة والشفاه
في صناعات البترول والكيماويات والطاقة، تتطلب معالجة خطوط الأنابيب الكبيرة والفلانشات عادةً مخارطًا رأسية لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.
6.7 الأجزاء المخصصة
بالنسبة للأجزاء المخصصة ذات الأشكال الفريدة والأحجام غير القياسية، توفر المخارط العمودية حلول تصنيع مرنة ويمكنها إنتاج منتجات مخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء.
السبب وراء كون المخارط العمودية هي الخيار المفضل لمعالجة هذه الأجزاء هو أنها عادةً ما تحتوي على مناضد عمل كبيرة، وقوى دفع مغزلية قوية، وأنظمة سكك توجيه عالية الدقة، والتي تمكن المخارط العمودية من إكمال مهام المعالجة بكفاءة ودقة للأجزاء الكبيرة والثقيلة. .
7. مبدأ تصميم المخرطة العمودية
7.1 مبدأ تصميم المخرطة العمودية
المخرطة العمودية عبارة عن أداة آلية مرتبة بمغزل كمحور طولي، وتشمل مبادئ تصميمها بشكل أساسي الجوانب التالية:
7.1.1 الترتيب الرأسي للمغزل. إن محور دوران المخرطة العمودية يكون متعامدًا مع طاولة العمل، مما يفيد في المعالجة الخشنة والدقيقة لقطع العمل، مما يحسن كفاءة المعالجة ودقتها.
7.1.2 الحركة الجانبية لرف الأدوات. يمكن لحامل الأدوات في المخرطة العمودية أن يتحرك في الاتجاه العرضي، مما يتيح للأداة الآلية معالجة قطع العمل الأطول بتنوع ومرونة قويين.
7.1.3 دوران طاولة العمل. يمكن لطاولة العمل للمخرطة العمودية أن تدور على طول اتجاه المغزل، مما يسمح بقطع الشغل بزوايا مختلفة، مما يسهل المعالجة المتعددة الزوايا.
7.1.4 حامل سكين قابل للتعديل. حامل الأدوات للمخرطة العمودية يمكن تعديله وتثبيته في الاتجاه الطولي لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة، وتحسين جودة وكفاءة المعالجة.
8. مزايا المخرطة العمودية
بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المخارط، تتمتع المخارط العمودية بالمزايا التالية:
8.1 كفاءة معالجة عالية. يتم ترتيب مغزل المخرطة العمودية عموديًا مع طاولة العمل، ويكون توزيع قوة القطع موحدًا نسبيًا، ويمكن معالجته بسرعة عالية.
8.2 دقة معالجة عالية. يتم ترتيب المغزل ومنضدة العمل للمخرطة العمودية بشكل معقول، مما يؤدي إلى دقة تصنيع عالية ومناسبة لتصنيع قطع العمل بمتطلبات الحجم الصارمة.
8.3 عالمية ومرونة قوية. يمكن لحامل الأدوات للمخرطة العمودية أن يتحرك في الاتجاه الأفقي، مما يجعل أداة الآلة قادرة على معالجة قطع العمل الأطول، وأكثر تنوعًا ومرونة.
8.4 قطع متعدد الزوايا. يمكن لطاولة العمل للمخرطة العمودية أن تدور على طول اتجاه المغزل، مما يسمح بقطع الشغل بزوايا مختلفة، مما يسهل احتياجات المعالجة متعددة الزوايا.
الوسم : آلة المخرطة العمودية، الصين آلة المخرطة العمودية المصنعين والموردين والمصنع, أدوات المخرطة الرأسية, الجهاز الكهربائي من المخرطة الرأسية العمود المفرد, مخرطة الدوران العمودي, طحن المخرطة الرأسية, المواصفات الفنية للمخرطة الرأسية العمود المفرد, مخرطة عمودية فعالة